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現代工業自動化的形成，以致越來越多的企業不得不換掉以前靠人力運作的模式，用半自動或全自動的機械來實行生產。為什么這么多工業生產企業選擇半自動或全自動的非標自動化設備呢？
一、減少人工成本支出和招工難的問題
可以直接為企業減少每年的用工人數以及培養高端技術人才，從而直接減少公司每年每月的人力物力的支出。
二、可以在原來的基礎上大大的提高生產效率
與傳統的人力效率相比簡直是沒法比，而且不會出現請假，曠工等勞力、體力不支方面。
三、可大大避免工傷事故的發生
因為機械自動化運作，通過對講機以及顯示屏實行對話，自然工傷的事故率就大大減少。
四、產品質量高，穩定性強，設備的維修率低。
品質是一個公司生命，大家深知這一道理。因為非標自動化設備生產可調試，可監控，操作簡單，而且設備發生事故也可以監控。
五、環保、節能、設備使用周期長
自動化設備均采用伺服電機驅動，間隙運作，因此比較省電；響應國家的號召：環保，噪音低，無油壓；一次投入長期受益，配件更換率也低。
綜合以上所述，我們可以直觀的分析為什么隨著科技進步發展迅速的潮流，非標精密機械加工行業的加工訂單和任務越來越重，就是為實現自動化生產為機械定制配套的機械零部件越來越多。
東莞時利和機電設備有限公司專注工裝夾治具和精密零部件加工15年，主營：精密機械零件加工、精密零件加工、精密五金零件加工、模具配件加工、夾具加工、治具加工、非標零部件加工等。加工精度達0.002mm，檢測精度達0.001mm，目前服務超200多家日資企業經驗。
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